کنسانتره آهن یکی از محصولات ثانویه سنگ‌آهن خام بوده که به شکل پودری سیاه‌رنگ است. برای بالا بردن کیفیت و عیار سنگ آهن از روش‌های پیچیده‌‌ای استفاده می‌شود که مراحل آن عبارتند از خردایش، آسیاب‌کنی، پرعیارسازی و آبگیری. لازم به ذکر است کنسانتره آهن یکی از مواد اولیه در گندله‌سازی و بریکت آهن اسفنجی به‌ حساب می‌آید. در ادامه

گندله، گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام و سپس پخته و سخت می‌شود، از آنجایی که کنسانتره با شکل فیزیکی اولیه خود قابل مصرف نیست و در کارخانه احیا مستقیم اشکالاتی را ایجاد می‌نماید، بنابراین نرمه‌های آهن باید به گندله تبدیل شود. در ادامه

آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن بدون ذوب کردن به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ‌آهن به قطعه‌هایی کروی شکل مانند اسفنج تبدیل می‌شوند. همین ویژگی ظاهری علت نام‌گذاری خاص این محصول شده است. انواع نوع فشرده آهن اسفنجی عبارتند از بریکت سرد، بریکت گرم و بریکت نرمه. در ادامه

شمش فولادی یک محصول نیمه تمام با سطح مقطع متفاوت است که توسط فرآیند ریخته‌گری مداوم از آهن اسفنجی تولید می‌شود. انواع رایج شمش فولادی به شرح زیر است: بیلت که از آن برای تولید میلگرد و سیم، بلوم برای ساخت ریل، ناودانی، قوطی و تیرآهن استفاده می‌شود و اسلب ماده اولیه تولید ورق فولادی است. در ادامه

میلگرد، به عنوان عنصر اصلی در صنعت ساختمان‌سازی شناخته می‌شود و می‌توان آن را بر اساس آنالیز شیمیایی و مکانیکی، استانداردهای مختلف، محل کاربرد آن در صنعت و ضخامت دسته‌بندی کرد. استاندارد ASTM ،DIN ،JIS و ISO از معتبرترین و پرکاربردترین استانداردهای این صنعت هستند. در ادامه