جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

بازرگانی محصولات میانی

معدن سنگ آهن
کنسانتره
گندله سازی
احیا
فولادسازی
نورد
بازار/ مصرف‌کننده نهایی
8 سنگ آهن
Frame 61 کنسانتره
Frame 60 گندله
Frame 57 آهن اسفنجی
Frame_24 شمش
Frame 62 محصولات نوردی

سنگ آهن

سنگ‌آهن یکی از فراوان‌ترین عناصر فلزی موجود در زمین است. آهن استخراج شده از معادن به علت ناخالصی و عیار پایین مستقیما قابل استفاده نیست، به همین علت با افزودن کربن و عناصر دیگر آن را فرآوری می‌کنند. سنگ‌آهن از حیث مشخصات و دانه‌بندی انواع گوناگونی دارد که می‌توان به هماتیت و مگنتیت اشاره کرد. 

کنسانتره

کنسانتره آهن یکی از محصولات ثانویه سنگ‌آهن خام بوده که به شکل پودری سیاه‌رنگ است. برای بالا بردن کیفیت و عیار سنگ‌آهن از روش‌های پیچیده‌‌ای استفاده می‌شود که مراحل آن عبارتند از خردایش، آسیاب‌کنی، پرعیارسازی و آبگیری. لازم به ذکر است کنسانتره آهن یکی از مواد اولیه در گندله‌سازی و بریکت آهن اسفنجی به‌حساب می‌آید.

گندله

گندله، گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود، و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود. از آنجایی که کنسانتره با شکل فیزیکی اولیه خود قابل مصرف نیست و در کارخانه احیا مستقیم اشکالاتی را ایجاد می‌نماید، بنابراین نرمه‌های آهن باید به گندله تبدیل شود. به عبارت دیگر هدف واحد گندله سازی تبدیل کنسانتره آهن به گندله آهنی با هندسه و تخلخل یکنواخت است.

آهن اسفنجی

آهن اسفنجی از احیای سنگ‌آهن بدون ذوب کردن به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ‌آهن به قطعه‌هایی کروی شکل مانند اسفنج تبدیل می‌شوند. همین ویژگی ظاهری علت نام‌گذاری خاص این محصول شده است. از روش‌های تولید این محصول می‌توان به روش استفاده از گاز طبیعی (که معروف‌ترین آن میدرکس است) و زغال حرارتی اشاره کرد. لازم به ذکر است بیش از نیمی از آهن اسفنجی جهان توسط هند و ایران تولید می‌شود. انواع نوع فشرده آن عبارتند از بریکت سرد، بریکت گرم و بریکت نرمه.

read more

شمش فولادی

شمش فولادی یک محصول نیمه تمام با سطح مقطع متفاوت است که توسط فرآیند ریخته‌گری مداوم از آهن اسفنجی تولید می‌شود. انواع رایج شمش فولادی به شرح زیر است:

  • بیلت: یکی از محصولات میانی نورد فولاد است که به آن شمشال نیز می‌گویند. از آن برای تولید میلگرد و سیم استفاده می‌شود.
  • بلوم: به آن شمش فابریک نیز می‌گویند. از آن برای ساخت ریل، ناودانی، قوطی و تیرآهن استفاده می‌شود.
  • اسلب: ماده اولیه تولید ورق فولادی می‌باشد و به آن، سلب یا تختال نیز می‌گویند.

میلگرد

میلگرد، به عنوان عنصر اصلی در صنعت ساختمان‌سازی شناخته می‌شود و می‌توان آن را بر اساس آنالیز شیمیایی و مکانیکی، استانداردهای مختلف، محل کاربرد آن در صنعت و ضخامت دسته‌بندی کرد. استاندارد ASTM ،JIS ،DIN و ISO از معتبرترین و پرکاربردترین استانداردهای این صنعت هستند. میلگردها شامل انواع متنوعی مثل اروپایی، کربن، گالوانیزه، اپوکسی، فایبرگلاس و استنلس هستند که هر کدام از آن‌ها نقاط قوت، ضعف و مشخصات مخصوص به خود را دارند. 

read more

تیرآهن

تیرآهن انواع گوناگونی دارد که از پرفروش‌ترین آن‌ها در بازار ایران می‌توان به 3 نوع IPE، هاش و لانه زنبوری اشاره کرد. هر کدام از این تیرآهن‌ها خصوصیات فیزیکی، وزن، نحوه تولید و کاربرد متفاوتی دارند که براساس صلاح دید مهندسی انتخاب و استفاده می‌شوند. همچنین، هر تیرآهن تولید شده دارای استانداردهای ایرانی و جهانی است که منبع تشخیص کیفیت و اصل بودن آن می‌باشند. علاوه بر 6 استاندارد داخلی، تیرآهن‌های تولیدی می‌توانند طبق استاندارد چین، روسیه و اروپا نیز تولید گردند.

ورق

ورق‌ها انواع گوناگونی دارند که به چند مورد از معروف‌ترین آن‌ها در زیر اشاره شده است:
1. ورق سیاه: تولید آن به روش نورد گرم انجام می‌شود، به این صورت که شمش فولادی تا دمایی قبل از ذوب حرارت داده شده تا خمیری شود، سپس وارد مراحل نورد شده و آرام‌آرام پهن و مسطح می‌گردد. کاربرد اصلی آن در بدنه خودرو می‌باشد.
2. ورق روغنی: فرآیند تولید ورق‌های روغنی به روش نورد سرد انجام می‌شود و به خاطر صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق در بازار به اصطلاح به آن‌ روغنی گفته می‌شود. کاربرد اصلی این نوع ورق در تولید لوازم خانگی و روکش آن‌ها می‌باشد. read more

پروفیل

این محصولات در شکل‌ها، سایزها و ضخامت‌های متنوع ساخته و روانه‌ی بازار می‌شوند. آن‌ها براساس کاربرد به دو دسته صنعتی و ساختمانی تقسیم می‌شوند. دسته‌ی اول پروفیل‌های صنعتی هستند که با خواص مکانیکی بالا ساخته و از آن‌ها در اجرای پروژه‌های صنعتی و سنگین مانند خودروسازی، اسکلت فلزی ساختمان و جاده‌سازی استفاده می‌شوند. دسته‌ی دوم پروفیل‌های ساختمانی هستند که بیشتر به روش نورد سرد ساخته و از آن‌ها در اجرای ساخت سازه‌ها، استحکام بخشی به ساختمان‌ها و ساخت در و پنجره استفاده می‌شوند. از انواع آن به قوطی ستونی صنعتی، پروفیل ساختمانی، پروفیل مبلی، پروفیل باز، ناودانی، نبشی و سپری می‌توان اشاره کرد.

لوله فولادی

لوله‌ها انواع گوناگونی دارند که به چند مورد از معروف‌ترین آن‌ها در زیر اشاره شده است:
1. لوله گازی: در ساخت این لوله‌ها برای افزایش مقاومت لوله در برابر خوردگی‌ها و رطوبت‌های احتمالی، از ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌کنند. لوله‌های گازی فولادی در سه جنس مس، برنج و پلی‌اتیلن و به دو دسته‌ی روکار و توکار تولید می‌شوند.
2. لوله گالوانیزه: پوشش گالوانیزه باعث می‌شود که این لوله، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و آسیب‌های احتمالی داشته باشد. از دیگر ویژگی‌های آن می‌توان به داشتن عمر بالا، قابلیت بازیافت و استفاده‌ی مجدد اشاره کرد. همچنین از آن‌ها به عنوان لوله‌های آبرسان در صنعت ساختمان‌سازی نیز استفاده می‌کنند. read more

محصولات مفتولی

هرکدام از محصولات مفتولی، ویژگی‌های خاصی دارند؛ اما به طور کلی از مهم‌ترین ویژگی‌های انواع محصولات مفتولی، می‌توان به مقاومت بالا، دوام و طول عمر بالا، انعطاف‌پذیری و قیمت مناسب اشاره کرد. از انواع محصولات مفتولی می‌توان سیم مفتول، توری، سیم خاردار، تیرحصار و مش را نام برد.